頭盔耐穿透性能測試儀
適用范圍:用于檢測頭盔的耐穿透性能,操作方便,廣泛應(yīng)用于頭盔生產(chǎn)企業(yè)、各大質(zhì)檢單位及檢測站。
適用標(biāo)準(zhǔn):GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。
技術(shù)參數(shù):
1.頭型:符合GB811-2010中5.9.1.1a有關(guān)頭型尺寸的規(guī)定,并剛性的固定于墜落臺架底部基礎(chǔ)上。
2.鋼錐:質(zhì)量為kg,錐角為60°,錐尖半徑0.5mm,長度應(yīng)大于40mm,大直徑25mm,
硬度不小于HRC50。
3.通電顯示裝置:當(dāng)電路形成閉合回路時,可以發(fā)出報警信號,表示鋼錐已經(jīng)接觸頭模。
4.落錘高度:1000mm±5mm,垂直螺旋手柄調(diào)節(jié)高度。高度調(diào)節(jié)方便,易于控制;高度測量簡單,
直觀,大大提高了測試效率和準(zhǔn)確度。
5.工作電源:AC220V, 50Hz。
儀器特點:
1.儀器具有在鋼錐穿透頭盔時,自動報警功能。
2.采用無漏磁式吸附結(jié)構(gòu)。
3.整機(jī)采用歐標(biāo)鋁型材,框架式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性更強(qiáng);電器線路采用內(nèi)置式,結(jié)構(gòu)美觀,具有現(xiàn)代科
技感和質(zhì)感。
4.防護(hù)系統(tǒng):全新設(shè)計四周金屬防護(hù)網(wǎng)和安裝鏈接固定方式,大大降低了試驗發(fā)生意外的可能,
更進(jìn)一步提高了試驗操作的安全性。
5.底部裝有水平測試裝置,確保試驗時處于水平,提高試驗精準(zhǔn)度。
6.墜落臺架:實現(xiàn)鋼錐沿導(dǎo)軌升降、釋放、定向沖擊頭盔的架體。
頭盔吸收碰撞性能測試儀
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適用范圍:主要用于頭盔安全檢測研發(fā)生產(chǎn)。產(chǎn)品可對頭盔的沖擊性能進(jìn)行有效的測試。
廣泛應(yīng)用于頭盔研究所、頭盔生產(chǎn)企業(yè)、國家質(zhì)檢單位。
適用標(biāo)準(zhǔn):GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。
技術(shù)指標(biāo):
1.頭型:其尺寸應(yīng)符合 GB811-2010中5.9.1.1a的要求。
2.墜落裝置:包括試驗頭模,傳感器。傳感器及連接件的質(zhì)量不大于墜落頭型總重量的25%,
在頭型的重心安裝有加速度傳感器,傳感器敏感軸可校準(zhǔn)到5°以內(nèi)。
3.試驗砧座:平板砧:由小直徑127mm、厚度15mm以上圓柱沖擊面構(gòu)成。半球砧:由半徑
48mm±1mm的球形沖擊面構(gòu)成。
4.測試分析系統(tǒng):由加速度傳感器、信號放大器及數(shù)據(jù)處理、顯示、記錄等儀器組成。
頻率響應(yīng)范圍 0Hz ~1000Hz
摩托車頭盔佩戴裝置強(qiáng)度剛度性能測試
適用范圍:用于檢測頭盔的佩戴裝置強(qiáng)度及剛度性能,操作方便,廣泛應(yīng)用于頭盔生產(chǎn)企業(yè)、
各大質(zhì)檢單位及檢測站。
適用標(biāo)準(zhǔn):GB811-2010《摩托車乘員頭盔》。
技術(shù)指標(biāo):
1.測量力值范圍:0~1000N,測量力值精確度:0.5%。
2.下頦帶強(qiáng)度試驗人造下頦:直徑為25mm, 相互平行且軸線的距離為75mm的剛性軸。
3.位移顯示精度:0.1mm。
4.時間顯示精度:1S。
5.工作電源:AC220V,50Hz。
儀器特點:
1.采用微電腦自動控制系統(tǒng),試驗過程為全自動控制,全程程序自動采集、處理、分析試驗數(shù)據(jù),
無需人工計算;全自動調(diào)速,試驗完畢,自動顯示試驗結(jié)果;操作方便,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2.采用微型計算機(jī)(即單片機(jī))控制。
3.該設(shè)備采用了新型的結(jié)構(gòu)原理,為伺服電機(jī)變速控制,由單片機(jī)控制加載過程,加載速度可實現(xiàn)
無極調(diào)速。(避免了部分生產(chǎn)廠家用普通電機(jī)實現(xiàn)恒速控制而與國家標(biāo)準(zhǔn)不能相符)。
4.測力元件采用德國進(jìn)口高精度拉壓力數(shù)字傳感器,精度0.5%。一套傳感器即可自動完成試驗,
無需拆卸力值傳感器,操作更方便智能。
5.在試驗過程中,儀器顯示實時速率,實時試驗狀態(tài),實時測試力值。
6.儀器可顯示試驗時間、自動鎖存大力值、自動計算佩戴裝置強(qiáng)度的伸長量及剛度性能測試的形變
量值。且可直接打印測試報告。
7.剛度性能測試根據(jù)脈沖信號自動計算形變量。
8.試驗過程中的加載速率和力值*GB811-2010標(biāo)準(zhǔn)中5.6.1和5.8.2的要求。