產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-22
紙箱抗壓測試機(jī)是檢驗(yàn)紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度直接的測試儀器,用于判定紙箱的抗壓能力,并可做持壓堆碼的測試,試驗(yàn)的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。
一、紙箱抗壓測試機(jī)簡介:
紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)是檢驗(yàn)紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度直接的測試儀器,用于判定紙箱的抗壓能力,并可做持壓堆碼的測試,試驗(yàn)的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :TAPPI-T804,JIS-20212,GB4857.3.4, ASTM-D642, QB/T1048, BS EN ISO 12048, GB/T4857.16, GB/T8167, GB/T8168, GB/T4857.3,GB/T4857.4
二、紙箱抗壓測試機(jī)技術(shù)參數(shù):(可按客戶要求訂制)
容許試件重量:1T
分解度: 1/10,000
精度: ≤0.5%
力量單位: KG、LB、N可切換
報(bào)表項(xiàng)目:序號(hào),峰值,平均值、設(shè)定持壓值,可記憶
安全裝置:過載保護(hù),過壓保護(hù),限位保護(hù)裝置
結(jié)構(gòu): 中國臺(tái)灣AC變頻電機(jī)、普通絲桿
壓縮空間: 600×800×800mm
壓縮速度標(biāo)準(zhǔn):10±3mm/min
外型尺寸:(L×W×H)1090×800×1325mm
重量-主機(jī): 約245kg
電 源:1∮,220v/50Hz
三、廠商推薦?儀器備注:
中國臺(tái)灣AC變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);采用普通絲桿升降,精確平穩(wěn);用美國高精度防爆型LOAD CELL;采用微電腦控制儀測量;能打印測試數(shù)據(jù);高精度,低價(jià)格;高靈敏度,瞬時(shí)判定壓潰并能自動(dòng)停機(jī).
四、推薦?維護(hù)保養(yǎng):
1、清潔:隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)之清潔,每次使用前后應(yīng)用棉布擦試機(jī)臺(tái),以保持干凈。
2、防銹:每周于機(jī)臺(tái)表面金屬部位噴涂一次防銹油(噴注2小時(shí)后擦凈)。
3、潤滑油:每月定期于機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部件(如螺桿)加注潤滑(選用普通潤滑油即可)。
4、維護(hù):定期檢查控制面板按鍵是否正常。
五、推薦擴(kuò)展知道
紙箱印刷及后加工的影響
A,印刷機(jī)(自動(dòng)送紙)進(jìn)紙輪的壓力對(duì)紙板厚度的影響由于紙板寬度較小,無法延伸至印刷單元,加之磨擦力不足,必須夾持更緊以增加拖曳力量。紙板在送紙部堆放過高、重量增加時(shí)必須夾持更緊以增加拖曳力量等因素造成的紙板被進(jìn)紙輪壓扁現(xiàn)象,主要的是,印刷不同厚度的紙板時(shí),對(duì)進(jìn)紙輪(橡膠)沒有進(jìn)行調(diào)整,往往認(rèn)為夾得越緊就拖得越穩(wěn)而為之,因此,在生產(chǎn)前必須將送紙部與印刷部分開,拿紙板從后面(印刷部)向前塞,感覺紙板能輕易通過壓紙輪而又具備一定的夾持力時(shí)的間隙為;難能可貴的是操作者能堅(jiān)持每批紙板印刷前必須做“試塞”動(dòng)作,并將其標(biāo)準(zhǔn)化。
B,印刷膠版壓力對(duì)紙板造成創(chuàng)傷由于疊印或其它原因過度調(diào)整底輪壓力以達(dá)到印刷要求的做法是大的傷害。必須在膠版底下墊上合適硬度的襯墊或通過改善油墨(水性)性能來予以克服。用手摸印完的紙板有色塊與沒印色塊的地方,是否會(huì)明顯感覺到高低不平的過渡,若是,則說明膠版壓力太大,需調(diào)整。要膠版與紙板之間達(dá)到“吻觸”的效果,除了設(shè)備、工藝到位,另還需操作者用心體會(huì)。
C,紙箱開孔對(duì)空箱抗壓力的影響必須要開孔的紙箱在操作過程中需盡可能地減少退刀海棉對(duì)紙板的破壞性壓力,往往因?yàn)榕旅婕埰屏讯鴮⒓埌彘_孔處壓扁的作法是對(duì)紙箱抗壓能力的大傷害。海棉的作用只是退刀,而非壓扁瓦楞,具體需從刀具及操作的改善方面解決問題。當(dāng)紙板厚度一定時(shí),印刷及后加工完成的紙箱在測試空箱抗壓值過程中應(yīng)該是紙箱的四個(gè)面或四個(gè)角同時(shí)被壓潰的情形,任何一個(gè)面、兩個(gè)面或一個(gè)角、兩個(gè)角被壓潰的現(xiàn)象,都說明印刷及后加工處理工藝存在問題,同一個(gè)紙箱在以上兩種不同的壓潰現(xiàn)象下所得的紙箱大抗壓力值相差甚遠(yuǎn)。